钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。在现有技术中，企业一般采用人工的方式进行去除氧化皮，此种方式需要安排工作人员进行清除，增加了企业的人工成本，也增加了工作人员的工作压力，同时采用人工的方式进行清除时，无法保证清除的统一，无法保证产品的质量，并且人工的生产效率也相对低下。为解决上述技术问题，本公司研发出了锻造氧化皮清洗机，以达到提高生产效率、减少人工成本、保证产品质量和提高资源回收利用率的目的。
1．通过利用传送机构实现产品的传送，利用喷头对产品进行喷洒，实现了生产自动化，保证了清洗的质量，提高了清洗效率，减少了人工成本，保证了产品质量。
2．通过横梁实现清洗喷头与清洗机体的连接，便于调节调节清洗喷头的位置，使清洗喷头可以再任意位置对产品进行清洗。
3．通过传送机构的左侧、右侧、上部以及下部均设有数个清洗喷头实现了对产品的全方位清洗，提升了清洗效率，也保证了清洗质量。
4．利用磁性分离器和废液收集槽，使得冲刷过后的废液中的氧化皮分离出来，水流入水箱中实现了清洗液的循环利用，避免废料对产品造成损伤，延长了设备的使用寿命。
锻造氧化皮清洗机的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机体底座 2.清洗机体 3.传送机构 31.传送链条 32.驱动轴 4.清洗喷头 5.收纳槽 6.横梁 61.滑槽 7.电机 8.废液收集槽 9.磁性分离器
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